在凯立研发中心，拥有一个30人的正时系统的设计和研发的技术团队，为张紧器、导轨、链轮的开发全程提供强大的技术支持，3D建模应用在产品的研发及验证，其中每一个产品均配置有完全的零件分解图，应用在全公司的培训、开发、工艺指导、检验指导等环节中。
在凯立研发中心，拥有一个30人的正时系统的设计和研发的技术团队，为VVT的开发全程提供强大的技术支持，3D建模应用在产品的研发及验证，其中每一个产品均配置有完全的零件分解图，应用在全公司的培训、开发、工艺指导、检验指导等环节中。
在凯立研发中心，拥有一个30人的正时系统的设计和研发的技术团队，熟练应用设计软件，进行2D绘制、3D建模以及CAE仿真设计，为张紧器、导轨、链轮、VVT的开发全程提供强大的技术支持。
在凯立研发中心，专门组建了一个应用于汽配领域的高端实验室，用于零部件性和总成零件的综合性能检测。
凯立具备完善的检测和实验能力，确保来料、制程及出货的产品品质，检测和实验能力主要有：材质光谱分析、金属及塑料硬度、清洁度、粗糙度/轮廓度/圆柱度测量、三坐标测量、金相分析、张紧器/VVT综合性能测试、破坏性试验、台架试验、耐久试验、链条抗压试验、跌落试验、三综合震动试验、盐雾试验、高低温交变试验、弹簧疲劳试验等。
在张紧器的研发过程中，综合性能测试台能够全面展示张紧器的静态曲线以及动态阻尼力，从而标定最接近OE样品的性能参数，为后续产品的研发和试样提供有力的保障。
在VVT的研发过程中，综合性能测试台能够全面测试VVT泄漏量、摩擦力矩等核心参数信息，从而标定最接近OE样品的性能参数，为后续产品的研发和试样提供有力的保障。
